產品時間:2016-05-24
JPNS-II-G跑偏開關,無觸點跑偏開關安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝,參考應用單位工藝要求,同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力,建議皮帶與檔輪間的安裝距離為 120~160mm(皮帶帶寬 10%,詳見安裝示意圖) 。
JPNS-II 型非接觸式膠帶跑偏開關
一、JPNS-II-G跑偏開關,無觸點跑偏開關簡介
JPNS-II 型非接觸式膠帶跑偏開關屬機電融合一體的新技術產品。對于鋼絲膠帶斗式提升機出現的跑偏故障時,能及時發送信號或直接停機,保護設備和人身、避免事故擴大化,達到保障、保護設備的目的。另外由于信號可發送至微機控制系統,方便實現工廠自動化控制,因此又可達到減員增效,集中控制,利于與調度的目的。
二、JPNS-II-G跑偏開關,無觸點跑偏開關用途
應用于鋼鐵、電力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、礦山、港口碼頭、糧食倉庫等各類使用鋼絲膠帶斗式提升機的行業。
三、,無觸點跑偏開關工作原理
JPNS-II 型非接觸式跑偏開關安裝在提升機上下位置的兩側壁板上,成對安裝。安裝時需特別注意擋輪距離膠帶控制在跑偏范圍以外(距離可調整,由用戶自定,一般以工藝文件中允許的合理跑偏范圍為依據) 。
當發生跑偏時膠帶向外位移,摩擦到擋輪,擋輪傳輸到調節杠,由調節杠帶動傳感器,使傳感器發出信號。
四、,無觸點跑偏開關技術參數
工作電壓:220VAC±15% 負載電流:≤5A
絕緣電阻:>500MΩ 輸出信號:開關量信號
環境溫度:─20℃~+60℃ 環境濕度:<90%
重 量:2.4Kg :IP66
復位方式:自動復位 響應時間:<2mS
控制觸點容量:220V/5A 動作力:50±10N
五、,無觸點跑偏開關安裝說明
1、JPNS-II 型非接觸式膠帶跑偏開關安裝時在提升機壁板上各打 4 個Φ8.5mm 的螺絲孔緊固跑偏開關。
2、安裝跑偏開關應選擇提升機機頭或機尾,參考應用單位工藝要求,同時要考慮皮帶與擋輪有效間距和推力,建議皮帶與擋輪的安裝距離為 30mm,此距離可以根據實際情況進行調整(詳見安裝示意圖) 。
3、通過調整&lquo;調節杠&rquo;與傳感器的距離,可以調整擋輪與皮帶之間的距離。
工作電壓:220VAC±15% 負載電流:≤5A
絕緣電阻:>500MΩ 輸出信號:開關量信號
環境溫度:─20℃~+60℃ 環境濕度:<90%
重 量:2.2Kg :IP66
復位方式:自動復位 響應時間:<2mS
控制觸點容量:220V/5A 動作力:50±10N
六、安裝說明
1、PNS-II 型無觸點跑偏開關底座兩邊各有Ф13mm 孔,在皮帶機支架上鉆Ф12mm 孔,用 M10×40mm螺絲緊固跑偏開關。如果選用安裝支架,請將安裝支架焊接固定在皮帶機支架上,如安裝示意圖所示。
2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝,參考應用單位工藝要求,同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力,建議皮帶與檔輪間的安裝距離為 120~160mm(皮帶帶寬 10%,詳見安裝示意圖) 。
3、接線時每個跑偏開關可選裝接線盒,方便接線。要注意火線 L、零線 N、信號線(詳見電氣接線圖) 。
4、安裝距離:建議每 50米安裝一對(兩臺)跑偏開關。
七、注意事項
1、跑偏開關擋輪與皮帶保持垂直。
2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持 120~160mm。
3、跑偏開關底座固定牢固。
5、裝檢測片,H1≥20mm 并用螺母固定;
6、安裝旋轉探測儀,調整 H2≤8mm。
有些機器的被傳動軸較長,伸出端蓋以外,針對此類情況只需將檢測片制作成匝形固定在軸頭上即可(請注意檢測片的平面與旋轉探測儀的探頭平面保持平行。如安裝在金屬底座上,為防止磁性材料強干擾造成設備無法啟動,請特別注意 H1的距離)。
電氣接線:旋轉探測儀和中間繼電器串聯使用(見圖二) 。
檢測片:材料 Q235鐵片,葉片數量為一片(2 葉) ,檢測片尺寸 100×12×2mm。
七、注意事項
l、嚴禁未接中間繼電器直接串接電源,如因直接串接電源造成本產品損壞屬&lquo;人為損壞&rquo; ,不在免費保修范圍內。
2、如安裝在金屬底座上,為防止磁性材料強干擾造成設備無法啟動,請特別注意 H1的距離。
3、H2的安裝距離在 4mm 左右,防止外部原因造成 H2變動。
4、露天安裝旋轉探測儀盡可能安裝防雨罩,可延長本產品使用壽命。
5、安裝產品時,確保檢測片的水平面與產品探頭水平面平行。探頭不宜過于靠近檢測片中心或邊緣,確保旋轉探測儀能夠的接收到檢測信號即可。
6、若產品需要橫向安裝,檢測片需要折彎。檢測片的寬度在 10mm 左右,厚度至少 2mm,且折彎部分的長度要可以覆蓋檢測探頭。
八、選配件說明
標配:Φ6 雙頭螺桿、并帽螺絲(R-III 和 11801 配件) 、檢測片、安裝支架。
選配:繼電器,阻容吸收器