膠帶運輸集控
一、產(chǎn)品概述
井下各類運輸膠帶機均納入井下主運輸膠帶集中控制系統(tǒng)KXJ1-127礦用隔爆兼本質(zhì)型可編程控制箱,既可實現(xiàn)井下當?shù)丶锌刂疲嗫蓪崿F(xiàn)在礦井調(diào)度監(jiān)控中心進行遠程監(jiān)控。
系統(tǒng)組成:
a) 地面監(jiān)控
系統(tǒng)在調(diào)度監(jiān)控中心設有主運輸監(jiān)控計算機,通過該監(jiān)控計算機對主運膠帶機及相關(guān)設備進行集中控制和實時監(jiān)視。
b) 網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)
以礦井100M/1000M工業(yè)以環(huán)太網(wǎng)(Ethernet)作為主運膠帶監(jiān)控系統(tǒng)的主干網(wǎng)。各膠帶的KXJ1-127礦用隔爆兼本質(zhì)型可編程控制箱控制主機通過其提供的網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)互相之間及其與地面中心站監(jiān)控主機的信息交換。
c) 膠帶機控制
系統(tǒng)在各主運輸膠帶機各設一套KXJ1-127礦用隔爆兼本質(zhì)型可編程控制箱及網(wǎng)關(guān),其他受控的各膠帶機設有KXJ1智能輸入輸出分站。受控的各膠帶機均配有拉線急停開關(guān)、擴音、堆煤保護
、跑偏保護、溫度保護、速度保護、煙霧保護、電流監(jiān)測、煤倉煤位監(jiān)測等傳感器。
二、 系統(tǒng)構(gòu)成
系統(tǒng)在每個皮帶設置一臺KXJ1-127礦用隔爆兼本質(zhì)型可編程控制箱、TH1-24礦用本質(zhì)型操作臺及各類傳感器等。
KXJ1-127礦用隔爆兼本質(zhì)型可編程控制箱基本配置:
S7-300 PLC、模擬量I/O模塊;
MCDX-1型本安電源;
的TP270觸摸顯示屏等。
傳感器設置及信號采集
跑偏傳感器:防止皮帶跑偏
速度傳感器:測量皮帶帶速
煙霧傳感器:防止皮帶與托輥、滾筒過度摩擦造成事故
溫度傳感器:測量電機的軸承溫度、繞組溫度及滾筒溫度
堆煤傳感器:防止皮帶堆煤、堵煤
超聲波料位計:測量緩沖倉煤位信號
撕裂傳感器:防止皮帶橫向和縱向撕裂
三、系統(tǒng)功能與特點
顯示功能
1、在計算機屏幕上動態(tài)顯示全系統(tǒng)工況、主要保護、參數(shù)及每條皮帶運行的有關(guān)信息;
2、在計算機屏幕上,實時顯示絞帶機和各種保護傳感器的工作狀態(tài),如皮帶開機;
3、狀態(tài)及運行速度,拖動電機電壓、電流和功率等參數(shù);
4、在計算機屏幕上,實時顯示皮帶、給煤機的開停狀態(tài)和煤倉煤位度;
5、在計算機屏幕上,顯示絞帶機的故障類型、故障發(fā)生時間及故障個數(shù)。
保護功能
1、系統(tǒng)帶有速度、溫度、煤倉煤位等的連續(xù)量檢測。通過對系統(tǒng)自帶的速度傳感器信號的檢測,可以進行打滑、過速、欠速和斷帶保護。
2、系統(tǒng)配有堆煤、跑偏、煙霧、環(huán)境溫度等開關(guān)量傳感器。可對堆煤、跑偏、煙霧、環(huán)境溫度等進行檢測和保護。并實現(xiàn)停機(可設定為只,不停機);
3、通過電機開關(guān),引入電流檢測,對漏電、過電壓等實現(xiàn)超限和停車等功能;
4、主皮帶和采區(qū)皮帶間實現(xiàn)順序閉鎖,即按煤流順序停機,防止涌機頭。
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